贵大新闻网讯 （文字/学生记者 旺紫怡 摄影/学生记者 孟亚欣）“滴……滋……”电烙铁的低鸣此起，各参赛小队围在工位前，分拣元件、对位焊接、反复调试。当电路板上的指示灯冲破沉寂、骤然点亮，欢呼声在实验室里悄然响起。
近日，贵州大学首届大学生劳动实践技能大赛电子产品装配与设计赛项举行，赛事累计开展五场培训、组织八场竞赛，300余名学生参赛。来自不同专业的学子，以焊锡为笔、电路板为卷，在一场沉浸式劳动实践中，打通理论与实操的壁垒。
厚植铺垫：周密筹备，为多元选手搭好实践舞台
本次赛项由工程训练中心统筹，电工教学团队具体组织实施。不同于常规课堂实验，本次比赛将装配实操、原理理解融为一体。教师团队专门研发搭载物联网功能、兼具校园文创外观的电子作品作为竞赛载体，选手则需要吃透电路原理，完成电路设计、元件焊接、整机装配与功能调试。
考虑到参赛学生来自不同专业、年级，电学基础参差不齐，团队特意开设五场前置培训课，补齐同学们的知识短板。带领大家认识元器件、熟悉焊接规范、读懂电路逻辑，尽可能拉齐参赛起点，让零基础同学也拥有参与的底气。
“我们大概花了一周时间准备，网上学习相关理论知识，一遍遍看实操教学视频。”有参赛学生说道。最开始接触电烙铁，不少人心存顾虑，害怕操作失误损坏元件，心里充满忐忑。
负责现场指导的白帆老师观察到，赛场上学生动手能力差距明显，部分同学基础薄弱，推进进度较慢。但在她看来，劳动实践不唯速度、不唯成品论高低。在面对学生的疑问时，老师们不会直接给出标准答案，而是引导大家观察现象、自主推演故障成因，在试错的过程中消除畏难心理，慢慢建立动手解决问题的信心。
赛场砺行：直面故障，在反复试错中突破难关
真正走上赛场，选手才会体会到电子装配的重重考验。即便赛前反复提醒芯片方向焊反、电阻阻值混淆、焊点过大、相邻焊点短路这些要点，但依旧是选手们高频踩中的“坑”。
“刚开始焊接，焊点总是偏大，还很容易粘连短路。”一名参赛选手回忆自己遇到的困境。遇到难题，他仔细翻阅纸质教程，一遍又一遍实操打磨，慢慢修正手上的力度与节奏。
另一位选手说：“我的基础比较薄弱，实操经验不足，刚开始焊接的时候还会手抖。”看似简单的落锡动作，需要反复练习才能熟练掌握。
一个普遍现象是：仿真软件中运行完美的电路，实物焊接完成后却可能无法工作。负责赛事指导的何梦林老师对此感触颇深——仿真处于理想化的理论环境，但真实硬件充满各种不可预判的现实问题。
比赛最珍贵的，不是一次成功，而是遭遇失败却不肯放弃的团队。一组选手主板测试失败，没有第一时间求助老师，而是自主思索用“从板”替代主板，独立推理完成整套作品；多支队伍的作品迟迟不亮，仍沉下心核对元件、排查线路、调试修复。
熬过一次次失败，电路板终于成功点亮，喜悦瞬间席卷整个小组。“特别兴奋，这是我们第一次独立完成电子产品，这份成就感，是和队友一起拼出来的。”这一瞬间的释然与欢喜，是小组同心协力交出的最好答卷。
认知碰撞：走出课本，读懂理论与实操的鸿沟
亲手完成一整块电路板的设计与装配后，很多同学对电路学习有了新感悟：课本知识逻辑严谨，却往往枯燥抽象，看得懂图纸，不等于做得出实物。
“课本学习和亲手装配电路板最大的区别，就是实操极度考验手上熟练度，光靠纸上谈兵远远不够。”一位选手这样感慨道。理论教人理想状态下如何操作，现实里烙铁温度、锡丝用量、元件摆放，每个细节都影响最终结果；晦涩的电路知识，经过亲手焊接调试，变得鲜活可感。
何梦林老师表示，如今电路仿真工具愈发成熟，但依旧坚持让学生亲手焊接实物。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”工科学习面向真实工程问题，理论搭建知识框架，实操让学生直面不确定因素，锻炼独立分析、自主排障的能力。
作为学校劳动教育的重要实践载体，电子产品装配与设计赛项把专业学习与劳动教育紧密结合。赛场中收获的实操本领、直面故障的心态、对工科实践的新思考，将延续到往后的专业学习当中。
学生编辑：姚依红
编辑：庞爱忠 任柯洁
责编：李旭锋
编审：姚作舟
