5月18日，第六届中国贵州国际能源产业博览交易会在贵阳举行。由贵州大学与贵阳林海机械制造有限公司联合研发的“双动力大口径护壁式钻机”一经亮相，便凭借其独特的双动力头护壁结构、高效排渣工艺及大口径施工优势，成为展会现场的焦点，充分展示了我省高校与本土企业产学研深度融合的蓬勃活力。
核心技术突破：双动力头独立驱动，内外协同作业
本次展出的双动力钻机型号为ZDY-12000×2-LS，是贵州大学与贵阳林海机械制造有限公司立足复杂地质条件下的钻探需求，历经联合攻关打造的核心装备。
该设备在结构设计上实现了重大创新——采用前、后双动力头独立驱动系统。其中，后动力头专门控制内管，前动力头负责驱动外管。作业时，内管正向旋转、外管反向旋转，形成内外钻杆同步反向推进打钻的独特钻进体系。这一设计有效抵消了钻探过程中的反扭矩，大幅提升了整机稳定性与钻孔精度，为复杂地层施工提供了可靠保障。
大口径施工与防塌孔护壁：填补省内技术空白
据介绍，该钻机最具突破性的创新亮点在于其大口径施工能力与防塌孔护壁一体化设计。设备外钻杆最大直径达到146毫米，可满足大孔径钻探工程的施工需求，填补了省内同类装备在大口径领域的技术空白。
同时，外管结构兼具钻进与护壁双重功能——在松软、易坍塌地层施工时，外管能够实时起到机械支护作用，有效降低塌孔风险，保障钻探作业安全稳定推进。这一设计尤其适配贵州喀斯特地貌复杂多变的地质环境，为全省乃至西南地区能源勘探与工程勘查提供了强有力的装备支撑。
自动化定向钻机同步亮相：机械臂装卸获市场认可
除双动力钻机外，另一款高端装备——机械臂装卸自动化定向钻机（型号ZDY-18000-LD）也同台展出。该钻机集成了自动化机械臂装卸系统，可实现钻杆的自动抓取、对接与拆卸，大幅降低人工劳动强度，提升作业安全性与施工效率。
目前，该设备已获得省外市场的高度认可，被神木嘉元煤矿正式订购，标志着我省自主研发的智能化钻机装备成功走出贵州，迈向全国能源装备市场。
产学研深度融合：从实验室到市场的成功转化
作为我省高校与本土企业产学研合作的典型成果，这两款钻机将贵州大学在机械工程、钻探技术领域的科研优势，与贵阳林海机械制造有限公司的生产制造与市场转化能力有机结合。
双方在结构设计、动力匹配、地质适配、自动化控制等关键环节开展多项技术优化，最终打造出一系列结构稳定、操作便捷、适应性强、安全可靠的先进装备。产品可广泛应用于能源勘探、地质勘查、基础工程施工等多个领域，具备极高的推广价值与市场前景。
编辑：冯月成 庞爱忠
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编审：姚作舟
